三板模模具在开模过程中产品自动脱落是什么原因

2024-05-22 05:14

1. 三板模模具在开模过程中产品自动脱落是什么原因

可能的原因:1. A板与前模仁底面配合有间隙(飞模不到位)流道竖浇道中端产生披锋导致断浇口.2. 模具面板上的拉料钉倒扣不够.3. 注塑机锁模板开模时有抖动, 降低第一段开模速度.4. 竖浇道表面重新抛光. 一个一个排除, 祝你顺利!

三板模模具在开模过程中产品自动脱落是什么原因

2. 塑料模具三板模细水口为什么有的水口能自行脱落,有些却不能,要人工拿?

不能自动脱落的水口可能是水口的锥度有问题,需要钳工把水口的锥度修整一下。

3. 注塑机三板模打产品的时候为什么胶会卡在模具里,没打出来,卡在中间了,形成了一团胶?求解?

三板模中间的那块板是流道板,进胶点就在上面,如果进胶点堵塞了,就只能填充流道打不出产品。你说的形成了一团胶,并不是这一模打出来的,而是上一模注塑完后,料柄没有取出来,合模后被挤压成一团。

注塑机三板模打产品的时候为什么胶会卡在模具里,没打出来,卡在中间了,形成了一团胶?求解?

4. 塑胶模具三板模的原理

三板模有两次分型,第一次在剥料板与母模板之间,第二次在母模板。
当公模侧起初受到注塑机的拉力时,公母模板之间由于装有开闭器,而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍,这时在拉力作用下剥料板与母模板首先分开,母模板随着公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板随注塑机继续向后运动。
这样小拉杆也被带动,它又带动剥料板运动一个设定距离,以便将料头打下。设定距离运动完后,小拉杆和母模板都停止运动。

扩展资料:
增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
参考资料来源:百度百科--塑胶模具

5. 塑料模具的两板模和三板模区别在哪里? 什么情况下用两板模?什么情况下用三板模?

三板模指一套模胚上由A板、B板、水口脱料板组成;二板膜是指膜胚由A板、B板组成。
三板模与二板模的区别是:差一块水口脱料板。从模具结构上来看,三板模的导柱都是在前模,而二板模的导柱是在后模。从使用情况上来看,具有点水口(细水口)进胶方式的产品用三板模;而大水口进胶方式的塑料制品则用二板模。

扩展资料:
三板膜结构说明:水口边钉与导套配合,然后导正前模(导正水口板 面板 A板),其次,水口边钉在整个后模上面没有加导套,模板都是避空的。
所以水口边钉只导正前模,而前后模是靠导柱导正的。导柱导正后模和前模(导正B板 A板 推板),水口边钉下面有个介子 是预防作用的,如果拉杆完蛋的话 水口边钉下面的介子还可以限位,一般默认情况下 外面的是水口边钉 里面的是导柱导套,当然也有外面是导柱导套 里面是水口边钉的 这时定模料的时要特别指出来。

塑料模具的两板模和三板模区别在哪里? 什么情况下用两板模?什么情况下用三板模?

6. 塑料模具里面的细水口三板模开模,先后顺序是怎么样的.谢谢 qq:121678966

1水口板和A板分离
2水口板和顶板分离
3A板和B板分离
4顶出产品,取出浇口
5.合模

7. 请问三板模的合模和脱模过程,已知模具的结构有顺序为:面板,水口板,前模板,后模板?

三板模开模:面板,水口板,前模板,后模板。先开水口板和前模板使水口与产品断开同时水口脱开流道;再开面板和水口板使水口与唧嘴和水口勾针脱开;水口料脱落。然后再开前模板和后模板开后顶出产品。三板模合模:先合面板和水口板;再合水口板和前模板;然后再合前模板和后模板。

请问三板模的合模和脱模过程,已知模具的结构有顺序为:面板,水口板,前模板,后模板?

8. 三板模开模开到一半开不了了,压力加大可以开但是震动太大了。

三板模开模:面板,水口板,前模板,后模板。先开水口板和前模板使水口与产品断开同时水口脱开流道;再开面板和水口板使水口与唧嘴和水口勾针脱开;水口料脱落。然后再开前模板和后模板开后顶出产品。
三板模合模:先合面板和水口板;再合水口板和前模板;然后再合前模板和后模板。合模也可能有变化,因为前模板和后模板是使用开闭器,开模和合模所用拉力和压力不一样。水口板和前模板是使用弹簧或弹力胶助开;合模时开闭器和弹簧或弹力胶之间受力大的后合……
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